طرح تولید بتن آماده و انواع مصنوعات بتنی
فصل اول خلاصه گزارش
| عنوان طرح |
|
|
|
|
طرح تولید بتن آماده و انواع مصنوعات بتنی |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ظرفیت پیشنهادی |
|
|
|
انواع سنگ فرش |
|
|
|
262,800 |
|
|
متر مربع |
|
| |
|
|
انواع جدول |
|
|
|
3,796,000 |
|
|
عدد |
|
| |
|
|
|
|
بتن آماده |
|
|
|
4,500 |
|
|
متر مکعب |
|
| موارد کاربرد |
|
|
|
|
سنگ فرشهای خیابانی – جداول بتنی |
|
|
|
| آیا طرح جزء اولویت های سرمایه گذاری است |
|
|
|
|
|
|
|
|
بلی |
|
|
|
| آیا محصول دارای استاندارد است |
|
|
|
|
|
4543-1702 |
|
|
|
|
| مواد اولیه مصرفی عمده |
|
|
|
|
|
|
|
سیمان - ماسه |
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
ماسه |
|
|
|
28908 |
|
| میزان مصرف سالانه مواد اولیه اصلی (تن) |
|
|
|
|
سیمان |
|
|
|
40734 |
|
| |
|
|
|
ماسه نخودی |
|
|
|
111033 |
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
ماسه |
بادامی |
|
|
|
59787 |
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| کمبود محصول (پایان برنامه پنجم توسعه) |
|
|
ردیف |
|
|
سال |
|
1390 |
|
|
1391 |
|
| |
|
3 |
|
مازاد ( کمبود ) متر مربع |
|
-27308195 |
|
-3.5E+07 |
|
| |
|
|
|
|
|
|
| اشتغالزایی (نفر) |
|
|
|
|
|
|
|
7 نفر |
|
|
|
| زمین مورد نیاز (متر مربع) |
|
|
|
|
|
5000 |
|
|
|
|
| زیر بنا |
|
|
|
|
|
|
|
سالن |
1100:00:00 |
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
اداری و کارگری : 400 |
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| میزان مصرف سالانه یوتیلیتی |
|
|
|
|
|
|
آب : 8000 متر مکعب |
|
|
|
| |
|
|
|
|
برق : 584.000 کیلو وات |
|
|
|
| |
|
|
|
|
گاز : 292.000 متر مکعب و گازوئیل : 23.360 |
| سرمایه گذاری ثابت طرح (هزار ریال) |
|
|
|
|
|
|
|
ارزی : - |
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
ریالی : 10.838.073 |
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
مجموع : 10.838.073 |
|
|
|
| محل اجرای طرح |
|
|
|
|
|
|
شهرکهای صنعتی |
|
|
|
| کد آیسیک |
|
|
|
|
26951311 |
| |
|
|
|
|
|
|
| شماره تعرفه گمرکی |
|
|
|
|
- |
|
| |
|
|
|
|
|
|
| SUQ |
|
|
|
|
- |
|
| |
|
|
|
|
|
|
| حقوق واردات |
|
|
|
|
- |
|
| |
|
|
|
|
|
| استاندارد ملی یا بین المللی |
|
|
|
|
4543-1702 |
| |
|
|
|
|
|
| سرمایه گذاری کل (هزار ریال) |
|
|
|
|
20,213,117 |
| |
|
|
|
|
|
| سرمایه ثابت (هزار ریال) |
|
|
|
|
10,838,073 |
| |
|
|
|
|
|
| سرمایه در گردش (هزار ریال) |
|
|
|
|
9,375,044 |
| |
|
|
|
|
|
| سرمایه گذاری کل (هزار ریال) |
|
|
|
|
20,213,117 |
| |
|
|
|
|
|
| آورده سرمایه گذار (هزار ریال) |
|
|
|
|
7,713,117 |
| |
|
|
|
|
|
| تسهیلات (هزار ریال) |
|
|
|
|
12,500,000 |
| |
|
|
|
|
|
| سرمایه ثابت (هزار ریال) |
|
|
|
|
10,838,073 |
| |
|
|
|
|
|
| آورده سرمایه گذار (هزار ریال) |
|
|
|
|
2,838,073 |
| |
|
|
|
|
|
| تسهیلات (هزار ریال) |
|
|
|
|
8,000,000 |
پیشگفتار
با استفاده از این طرح های تولید بتن آماده از هدر رفتن سیمان و بتن در سازه های ساختمانی جلوگیری می شود طرح اختلاط بتن طبق روش های بومی تهیه شده و از مواد افزودنی استفاده درستی می شود از قطعات پیش ساخته بتنی بیشتر در ساخت و ساز استفاده می شود و از همه مهمتر با تولید سیمان بنایی و ملات خشک آماده تحولی در مصرف سیمان صورت می گیرد. مزایای ملات آماده خشک بالا بردن سرعت کار در پروژه های عمرانی، ساخت و ساز شهری، کاهش زمان ساخت و هزینه تولید مسکن، فرموله شدن آن در آزمایشگاه های استاندارد ملات ساختمان، جلوگیری از هدر رفتن سیمان، سهولت در امر حمل و نقل و سهولت در نظارت و کنترل ساخت وساز ها می باشد. در ژاپن بیش از 80 درصد سیمان تولیدی کشور در بخش بتن آماده و قطعه سازی مصرف می شود، در آمریکا بیش از 60 درصد، روسیه حدود 70 درصد، آلمان نزدیک 80 درصد از کل سیمان تولید شده توسط بخش فرآوری صنعتی مصرف می کنند. سهم کشور ما در مصارف بتن آماده و قطعه سازی با احتساب مصارف عمرانی بزرگ از قبیل سدسازی کمتر از 30 درصد است.
تکنولوژی های نوین اعم از بتن های پلیمری، بتن های سبک سازه ای و حضور نانو تکنولوژی برای آنکه جامعه از نتایج آن بهره مند شود نیازمند آن است که وارد چرخه صنعت شود و این مساله نیازمند تاسیس و تقویت کارخانه تولید بتن و قطعات بتنی است. گسترش بتن آماده استاندارد پیشرفت و حمایت از آن، گسترش تولید ملات آماده خشک و حمایت از آن، جلوگیری از تولید و کاربرد بتن به روش سنتی در طرح های عمرانی و عمومی به ویژه در بخش های سازه ای، روش ها و فن آوری های جدید تولید بتن و اجزای ساختمانی بتنی و همچنین تجربیات موفق کشورهای دیگر را باید شناسایی و ترویج نمود
| طرح |
|
|
تولید بتن آماده و انواع مصنوعات بتنی |
| |
|
|
| مدت اجرای فاز ساخت ( ماه ) |
|
12 |
| |
|
|
|
| واحد پول داخلی |
|
|
هزار ریال |
| |
|
|
|
| واحد پول ارزی |
|
|
دلار |
| |
|
|
|
| نرخ تسعیر ارز |
|
|
هر دلار 11750 ریال |
| |
|
|
|
| مالیات |
|
|
4 سال اول 80 درصد معافیت مالیاتی |
| |
|
|
| تورم |
|
15% |
ایستگاه تولید بتن
کارگاههایی هستند که بتن را با مقیاس صنعتی و یا تحت شرایط ویژه تهیه کرده و به مصرف کننده عرضه میکنند.
در پروژههای بزرگ عمرانی مانند راهسازی، سد سازی و برج سازی پیمانکاران نیاز به یک ایستگاه تولید بتن با مقیاسی متناسب با نیاز پروژه در منطقهٔ عملیاتی خود دارند.. در مدیریت ایستگاه تولید بتن علاوه بر مباحث تئوری و آزمایشگاهی پیرامون بتن و تکنولوژی و طرح اختلاط آن مباحث دیگری مانند تولید بهینه، مدیریت زمان، مهندسی سیستم، حسابداری و بازاریابی نیز مطرح اهمیت دارد.
بتن در مفهوم وسیع به هر ماده یا ترکیبی که از یک ماده چسبنده با خاصیت سیمانی شدن تشکیل شده باشد اتلاق می شود. این ماده چسبنده عموما حاصل فعل و انفعال سیمانهای هیدرولیکی و آب می باشد. حتی امروزه چنین تعریفی از بتن شامل طیف وسیعی از محصولات می شود. بتن ممکن است از انواع مختلف سیمان ونیز پوزولان ها، سرباره کوره ها، مواد مضاف، گوگرد، مواد افزودنی، پلیمر ها،الیاف و غیره تهیه شود. همجنین در نحوه ساخت آن ممکن است حرارت، بخار آب، اتوکلاو، خلا، فشارهای هیدرولیکی و متراکم کننده های مختلف استفاده شود.
مواد تشکیل دهنده بتن
کیفیت آب در بتن از آن جهت حائز اهمیت است که ناخالصی های موجود در آن ممکن است در گیرش سیمان اثر گذاشته و اختلالاتی به وجود اورند. همچنین آب نامناسب ممکن است روی مقاومت بتن اثر نامطلوب گذاشته و سبب بروز لکه هایی در سطح بتن و حتی زنگ زدن آرماتور بشود. در اکثر اختلاط ها آب مناسب برای بتن آبی است که برای نوشیدن مناسب باشد مواد جامد چنین آبی به ندرت بیش از 2000 قسمت در میلیون ppm خواهد بود به طور معمول کمتر از ppm 1000 می باشد. این مقدار به ازای نسبت آب به سیمان 0.5
معادل 0.05 وزن سیمان می باشد. معیار قابل آشامیدن بودن آب برای اختلاط مطلق نیست و ممکن است یک آب اشامیدنی به جهت داشتن درصد بالایی از یونهای سدیم و پتاسیم که خطر واکنش قلیایی دانه های سنگی را به همراه دارد، برای بتن سازی مناسب نباشد. به عنوان یک قاعده کلی هر آبی که ph (درجه اسیدیته) آن بین 6 الی 8 بوده و طعم شوری نداشته باشد می تواند برای بتن مصرف شود. رنگ تیره و بو لزوما وجود مواد مضر در آب را به اثبات نمی رساند.
سنگدانه ها
سنگدانه ها در بتن تقریبا سه چهارم حجم آنرا تشکیل می دهند از اینرو کیفیت آنها از اهمیت خاصی برخوردار است. در حقیقت خواص فیزیکی، حرارتی و پاره ای از اوقات شیمیایی آنها در عملکرد بتن تاثیر می گذارد. دانه
های سنگی طبیعی معمولا بوسیله هوازدگی و فرسایش و یا به طور مصنوعی باخرد کردن سنگ های مادر تشکیل می شوند.
اندازه دانه های سنگی
بتن عموما از سنگدانه هایی به اندازه های مختلف که حداکثر قطرآن بین 10 میلیمتر و50 میلیمتر می باشد ساخته می شود. به طور متوسط از سنگدانه هایی با قطر 20 میلیمتر استفاده می شود . توزیع اندازه ذرات به نام
»دانه بندی سنگدانه« مرسوم است.به طور کلی دانه های با قطر بیشتر از چهار یا پنج میلیمتر به نام شن و کوچکتر از آن به نام ماسه نامگذاری شده اند که این حد فاصل توسط الک 5 میلیمتری یا نمره چهار مشخس می گردد. حد پایین ماسه عموما 0.07 میلیمتر یا کمی کمتر می باشد. مواد با قطر بین 0.06 میلیمتر و 0.02
میلیمتر به نام لای(سیلت)و مواد ریزتر رس نامگذاری شده اند. گل ماده نرمی است که شامل مقادیر نسبتا مساوی ماسه و لای و رس می باشد.