طرح توجیهی تولید انواع قالب های فلزی ( اعم از قالب های برشی و کششی)

تعداد صفحات: 898 فرمت فایل: word کد فایل: 4260
سال: قبل از 1390 مقطع: صنایع دسته بندی: صنایع فلزی و خودروسازی
قیمت قدیم:۱۳۸,۷۰۰ تومان
قیمت: ۱۳۴,۷۰۰ تومان
دانلود مقاله
  • خلاصه
  • فهرست و منابع
  • خلاصه طرح توجیهی تولید انواع قالب های فلزی ( اعم از قالب های برشی و کششی)

    خلاصه طرح 

     

      بخش   شرح   میزان واحد   ملاحضات
      ۱ ‐فنی:              
      ۱ ‐۱   سرمایه گذاری ثابت   ۳۰۹۲۶۰۲۶ هزار ریال    
      ۱ ‐۲   سرمایه در گردش مورد نیاز   ۶۳۳۲۰۳۴ هزار ریال    
                     
      ۱ ‐۳   مساحت زمین   ۸۲ مترمربع    
                     
      ۱ ‐۴   مساحت زیربنا   ۴۲۷۱ مترمربع    
                     
      ۱ ‐۵   ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز   ۰۸۰،۰۹۶،۱ هزار ریال    
                     
      ۱ ‐۶   تاسیسات و وسایل تاسیساتی   ۵۲,۰۴۷ هزار ریال    
                     
      ۱ ‐۷   وسایط نقلیه   ۰۰۰،۰۶۷ هزار ریال    
      ۱ ‐۸   هزینه های قبل از بهره برداری   ۵۶۲,۶۰۶ هزار ریال    
                     
      ۱ ‐۹   هزینه های پیش بینی نشده   ۵۲۱,۳۱۵ هزار ریال    
                     
      ۲ ‐مالی :              
      ۲ ‐۱   کل سرمایه گذاری پروﮊه   ۹۱۴،۴۹۵،۲۱ هزار ریال    
                     
      ۲ ‐۲   سود خالص در ظرفیت اسمی   ۸۷۸،۱۸۹،۷ هزار ریال    
                     
      ۲ ‐۳   تولید در نقطه سربه سر   ۵۵ تن    
                     
      ۲ ‐۴   هزینه ثابت در ظرفیت اسمی   ۶۰۷،۳۸۹،۲ هزار ریال    
                     
      ۲ ‐۵   هزینه متغیر در ظرفیت اسمی   ۶۱۴،۴۸۷،۳۱ هزار ریال    
                     
      ۲ ‐۶   فروش خالص در ظرفیت اسمی   ۰۰۰۵،۰۵۷،۴۲ هزار ریال    
                   
      ۳ ‐ اقتصادی :          
                     
      ۳ ‐۱   قیمت تمام شده محصول (هر تن)   ۷۸۴،۰۳ هزار ریال    
                     
      ۳ ‐۲   قیمت فروش یک واحد (هر تن)   ۰۰۰،۵۴ هزار ریال    
                     
      ۳ ‐۳   ظرفیت تولید   ۵۵ تن    
                     
      ۳ ‐۴   نسبت فروش به سرمایه   ۷۹.۱      
                     
      ۳ ‐۵   نسبت سود به سرمایه   ۳۶.      
                     
      ۳ ‐۶   درصد بازدهی سرمایه   ۳۶      
                     
      ۳ ‐۷   درصد بازدهی فروش   ۹۲      
                     
      ۳ ‐۸   نسبت سود به فروش   ۲۳.      
                     
      ۳ ‐۹   اشتغال زایی   ۴۲      
                     
                     

     

     

    ‐۱‐۱‐ قالب های صنعتی :

     

    قالب های صنعتی (که از آنها برای تولید استفاده می شود) بنا به روش تولید قطعه انواع گوناگونی دارند که نوع آن با توجه به قطعه نهایی و ویژگی هایی که از آن قطعه مورد انتظار است تفاوت می کند.

     

    به طور کلی قالب ها را می توان به پنج دسته تقسیم کرد: ۱‐ قالب های ریخته گری ۲‐ قالب های دایکاست ۳‐ قالب های ریژه ۴‐ قالب های ماسه ای، ۵‐ قالبهای سنبه و ماتریس که هر یک از این نوع قالب ها به فراخور نوع قطعه به زیر مجموعه هایی تقسیم می شوند؛ ولی با توجه به این که موضوع اصلی این طرح ساخت قالب های سنبه و ماتریس می باشد، پس از معرفی مختصر سایر انواع قالب به تفصیل به این مطلب خواهیم پرداخت.

     

    انواع قالب :

     

    الف) انواع قالب های ریخته گری برای تولید تمام قطعاتی که به روش ریخته گری ساخته می شوند نیاز به تهیه قالب می باشد. حال جنس

     

    و ویژگی های قطعه است که روش ریخته گری را تعیین میکند و بر این اساس نوع قالب تعیین می شود. قالب های ریخته گری به سه دسته قالب های دایکاست ( ( High pressure قالب های ریژه ( ( low pressure و قالب های ماسه ای تقسیم می شوند که هر یک کاربرد خاص خود را دارند. در ذیل به جزئیات هر کدام می پردازیم.

     

    ب) قالب های دایکاست (تزریق ذوب با فشار بالا)

     

    برای ساخت قطعاتی از جنس آلومینیوم که دارای ضخامت یکنواخت بین ۵ تا ۵۱ میلیمتر هستند از روش ریخته گری تحت فشار استفاده می شود در این روش مذاب آلومینیوم با فشار بالا داخل قالب تزریق می شود. از مزایای این روش می توان به تولید قطعات با کیفیت سطحی بالا و تیراﮊ بالا نام برد. کیفیت بالا و عدم پلیسه سبب می شود بسیاری از پروسه های تولید مانند پلیسه گیری و سنگ زنی و سوراخ کاری حذف شود، از این رو تأثیر به سزایی در کاهش هزینه تولید هر واحد قطعه دارد. قالبی که برای ریخته گری به این روش مورد نیاز می باشد قالبی است از جنس فولاد گرمکار با حجم و ضخامتی زیاد که قابلیت تحمل فشار بالای ذوب راداشته باشد از این رو قالب های دایکاست قالب هایی بزرگ و گران قیمت هستند.

     

    ج) قالب های ریژه (G ravity)

     

    برای قطعات آلومینیومی که دارای ضخامت یکنواخت نیستند و کیفیت قطعه از نظر استحکامی مورد توجه باشد و همچنین نیاز به قطعه ای بدون ریزمک و تخلخل باشد نیاز است که این روش را برای تولید برگزید، در این روش ذوب به آرامی وارد قالب فولادی میشود. قالب های ریژه نسبت به قالب های دایکاست از نظر ابعادی کوچکتر هستند (به منظور تولید یک قطعه یکسان) اما آنچه سبب پیچیدگی این قالب ها می شود طراحی سیستم راهگاهی در این قالب هاست و آنچه سبب گران قیمت شدن این قالب ها میشود هزینه طراحی، دانش و تکنولوﮊی ای است که سازنده برای طراحی و ساخت این قالب دریافت می کند.

     

    د) قالب های ماسه ای به طور قطع یکی از متداول ترین روش های تولید قطعات فلزی، ریخته گری در قالب ماسه ای می باشد.

     

    در این روش نیاز به ساخت یک مدل فلزی است که از یک قالب ماسه ای گرفته شود و ذوب را در این قالب می ریزند. مدل های فلزی برای روش های مختلف ریخته گری تهیه می شوند، برخی از این روش ها اتوماتیک هستند مانند ریخته گری به روش DIZA و هانزبرگ و واگنر، و یا به صورت دستی و سنتی می باشد.

     

    ه ) قالب های سنبه و ماتریس قالب سازی سنبه ماتریس دارای روش ها و اتودهای مختلفی می باشد که هر کدام از آنها با در نظر

     

    گرفتن نوع قطعه و میزان تولید و سرعت تولید قطعه و دقت آن قابل اجرا می باشد.

     

    سنبه ماتریس ساده:

     

    از این روش برای قالب های بسیار ساده و کم دقت استفاده می شود. در عین حال بسیاری از قالب سازان به دلیل صرفه اقتصادی، این روش را به سایر روش های طراحی قالب ترجیح می دهند. در این روش یک استپ ایستگاهی قبل یا بعد از ماتریس قرار می گیرد و از قالب استفاده می گردد.

     

    قالب سنبه ماتریس سایدکاتر Side cutter

     

    در این نوع قالب عرض ورق طبق محاسبات فنی به دست آمده و چند میلی متر تلورانس برای آن در نظر گرفته می شود و در قسمت بالا یا پایین کانال یک سنبه ( که آن هم به اندازه ایستگاه برش است) قرار می گیرد، برشی خورده و باعث می شود که:

     

    عمر قالب بالا می رود

     

    سرعت تولید افزایش می یابد

     

    دقت قالب و قطعه تولید شده بسیار بالا است و لذا برای دستیابی به قطعات استاندارد مناسب تر است.

    قالب سازی سنبه ماتریس مرحله ای ساده (پروگرسیو ساده)

     

    قالب پروگرسیو، ترکیب چند قالب جداگانه می باشد که به طور فشرده در یک قالب طراحی شده و عملی را که چند قالب مجزا در چند مرحله انجام می دهند، در یک مرحله به انجام می رساند. به عنوان مثال اگر قطعه ای داری چند برش و پانچ و نهایتا برش محیطی باشد که برای هرکدام از این مراحل باید یک قالب ساخته شود، می توان از یک قالب پروگرسیو تک مرحله ای استفاده کرد. قالب پروگرسیو معمولا برای برش های بی ضوی و شکل

     

    های هندسی و همچنین پانچ و برش کاری مورد استفاده قرار می گیرد.

     

    قالب سنبه ماتریس مرحله ای مرکب (پروگرسیو مرکب)

     

    این قالب نیز مانند قالب پروگرسیو ساده است با این تفاوت که در قالب پروگرسیو مرکب می توان عملیات های مانند حک کردن مارک، کوبش، خمش، کشش و ... را مطابق نقشه فنی در نظر گرفت. لازم به ذکر

     

    است که محاسبات فنی این نوع قالب ها برای کاربردهای متفاوت، کاملا متفاوت بوده و نیاز به دانش فنی بالایی برای رسیدن به قطعه مطلوب دارد.

     

    قالب سنبه ماتریس کوبش کارایی این قالب صرفا برای انجام عمل کوبش و به ویژه حک کردن انواع علائم تجاری و مارک های

     

    مختلف بر روی قطعات صنعتی می باشد. کاربرد دیگر این روش، پرچ های سربی و آلومینیومی جهت فیکس کردن قطعه به قطعه است.

     

    قالب های سنبه ماتریس با نوار تغذیه (Feeder)

     

    این نوع قالب قابلیت استفاده در تمام روش های قالب سازی را با شرایط طراحی مختلف دارد. تفاوت این روش با سایر روش ها در آن است که قطعه مورد نظر به جای تولید از یک ورق برش خورده، از متریال موجود در یک رول توپی به صورت برگ به برگ تغذیه می گردد. مزایای این روش عبارتند از:

     

    سرعت بالای تولید

     

    کاهش پرت ورق های پس ماند از پرس کاری

     

    پایین آمدن نفر‐ساعت کاری بر روی قالب

     

    کاهش استهلاک قالب

     

    شایان ذکر است که انتخاب روش ساخت قالب نیازمند محاسبات فنی با در نظر گرفتن نوع متریال مصرفی است.

     

    انتخاب روش صحیح قالب سازی نقش کلیدی در عمر قالب و قطعه دارد.

  • فهرست و منابع طرح توجیهی تولید انواع قالب های فلزی ( اعم از قالب های برشی و کششی)

    فهرست:

    خلاصه طرح تولید انواع قالب های فلزی (اعم از قالب های برشی وکششی) ..................................................

    ۱‐ معرفی محصول ................................ ................................................................ ...........................

    ۱‐۱‐۱‐ قالب های صنعتی : ................................ ................................................................ ...............

    ۱‐۱‐۵)  کد آیسیک محصول ................................ ................................ ................................ ............

    ۱‐۲)

    تعرفه گمرکی محصول ................................................................ ...........................................

    ۱‐۳)

    شرایط واردات محصول ................................ ................................ ................................

    ۱‐۴)

    بررسی و ارایه استاندارد های ملی و بین المللی ................................ ................................

    ۱‐۵)

    بررسی قیمت جهانی و واردات محصول ................................ ................................ ....................

    ۶‐۱)

    موارد مصرف و کاربرد : ................................ ................................ ................................

    ۱‐۷)

    بررسی کالاهای جایگزینی و تجزیه تحلیل اثرات آن برمصرف محصول ................................ ............

    ۱‐۸)

    اهمیت استراتژیک کالا در دنیای امروز ................................ ................................ ........................

    ۱‐۹)

    کشورهای عمده تولیدکننده و مصرف کننده محصول ................................ ................................

    ۱‐۰۱) شرایط صادرات: ................................ ................................................................ ...................

    ۲) وضعیت عرضه و تقاضا ................................ ................................ ................................ ..............

    ۲‐۱)

    واحدهای تولیدی فعال: ................................ ................................................................ .............

    ۲‐۲)

    بررسی وضعیت طرحهای جدید ................................ ................................................................

    ۲‐۳)

    بررسی روند واردات محصول : ................................ ................................................................

    ۲‐۴)

    بررسی روند مصرف : ................................ ................................................................ .............

    ۲‐۵)

    بررسی روند صادرات ................................ ................................................................ .............

    ۲‐۶) نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه پنجم ................................ ................................

    ۳) بررسی اجمالی تکنولوﮊی و روش های تولید ................................................................ ...................

    ۳‐۱)

    فرآیند تولید قالب فلزی : ................................ ................................ ................................

    ۳‐۱‐۱‐ طراحی قالب ................................ ................................ ......................................................

     

    شرکت مهندسی تدوین دانش (متد)

     

    ۳‐۱‐۱‐۱‐ مراحل طراحی قالب های کششی و خمشی : ................................ ................................

    ۳‐۱‐۱‐۲‐ مراحل طراحی قالبهای برش ................................ .............................................................

    ۳‐۱‐۲‐مدل سازی : ................................ ................................ ......................................................

    ۳‐۱‐۳‐ماشینکاری و مونتاﮊ اجزای قالب ................................ ................................ ...........................

    ۴)

    تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوﮊی های مرسوم در فرآیند تولید ......................................................

    ۵)

    بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی و سرمایه گذاری ثابت: ................................ ........................

    ۶)

    برآورد سرمایه گذاری ثابت در حداقل ظرفیت اقتصادی : ................................ ................................ ..

    ۶) برآورد مواد اولیه مورد نیاز و محل تامین ................................ .......................................................

    ۶‐۱) برآورد مواد اولیه مورد نیاز ................................ ................................ ................................ ......

    ۶‐۲)

    محل تامین مواد اولیه ................................ ................................ ................................ ...............

    ۶‐۳)

    برآورد قیمت های مواد اولیه مصرفی ................................................................ .........................

    ۶‐۴) بررسی تحولات اساسی در روند تامین اقلام عمده موردنیاز در گذشته و آینده ................................ ...

    ۷) پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح ................................ ................................ ..........................

    ۸) وضعیت تامین نیروی انسانی و اشتغال ................................ ................................ ..........................

    ۹) بررسی و تعیین میزان آب،، سوخت، برق و سایر امکانات ................................ ................................ ...

    ۰۱) وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی ................................ ................................ ....................

    ۱۱) حمایت های گمرکی (محصولات و ماشین آلات) و مقایسه با تعرفه های جهانی .....................................

    ۲۱) حمایت های مالی (واحد های موجود و طرح ها) بانک ها و شرکت ها ی سرمایه گذار.............................

    ۳۱) تجزیه و تحلیل مالی ................................ ................................ ................................ ..................

    ۸۲‐ ارزش خالص فعلی NPV) یا ............................... ................................ : (NPW) (Net Present Value

    ۹۲‐ نرخ بازگشت داخلی .. ................................ ................................ : (IRR)(I nternal Rate of Return)

    ۴۱) ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی ................................ ................................ ................................ ..

    ۵۱) منابع و ماخذ: ................................ ................................ ................................ ...........................

     

     

    منبع:

    ‐ اطلاعات اخذ شده از سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران

     

    ٢‐ اطلاعات اخذ شده از نقطه تجاری ایران

     

    ٣‐ آمار صادرات و واردات، گمرک جمهوری اسلامی ایران

     

    ٤‐ پایگاه اطلاع رسانی مرکز آمار ایران

     

    ٥‐ سازمان صنایع و معادن کشور

     

    ٦‐ سازمان صنایع کوچک و شهر ک های صنعتی ایران

     

    ٧‐ سازمان توسعه تجارت ایران

     

    ٨‐ کتاب " مقررات صادرات و واردات سال ۹۸۳۱ " انتشارات شرکت چاﭖ و نشر بازرگانی ٩‐ مرکز آمار و اطلاع رسانی وزارت صنایع و معادن، آمار طرحهای صنعتی فعال و در دست اجرای کشور

     

    ١٠www.wagonpars.ir ‐ ١١www.tav.ir‐

    ١٢www.cimp.ir‐ ١٣http://dastad.com‐ ١٤http://tohid.co ‐ ١٥www.rasha.ir ‐ ١٦www.moein.com ‐

طرح توجیهی طرح توجیهی تولید انواع قالب های فلزی ( اعم از قالب های برشی و کششی), طرح کارآفرینی طرح توجیهی تولید انواع قالب های فلزی ( اعم از قالب های برشی و کششی), طرح توجیهی طرح توجیهی تولید انواع قالب های فلزی ( اعم از قالب های برشی و کششی), پروژه کارآفرینی طرح توجیهی تولید انواع قالب های فلزی ( اعم از قالب های برشی و کششی), نمونه طرح کسب و کار طرح توجیهی تولید انواع قالب های فلزی ( اعم از قالب های برشی و کششی), Business plan با موضوع طرح توجیهی تولید انواع قالب های فلزی ( اعم از قالب های برشی و کششی)
ثبت سفارش
عنوان محصول
قیمت