طرح توجیه فنی، مالی، اقتصادی تولید پریفرم و بطری pet

صنایع
قبل از 1390
58
word
1 MB
4014
قیمت قدیم:۸,۸۰۰ تومان
قیمت: ۵,۸۰۰ تومان
دانلود مقاله
  • خلاصه
  • فهرست و منابع
  • خلاصه طرح توجیه فنی، مالی، اقتصادی تولید پریفرم و بطری pet

    خلاصه طرح 

    (جداول در فایل اصلی موجود است)

    معرفی محصول

     

    پلی اتیلن ترفتالات معروفترین و پرمصرفترین پلی استر گرما نرم خطی است که از سال ١٩٧٧ به این طرف وارد بازار مواد پلیمری شده و به سرعت کاربردهای فراوانی در صنعت و مصارف خانگی پیدا کرده است.

     

    از جمله این کاربردها میتوان به ساخت بطری نوشابههای گازدار، فیلم عکاسی، نوارهای مغناطیسی صوتی و تصویری، دیسکتهای کامپیوتر، فیلمهای بسته بندی مواد غذایی، الیاف مصنوعی جهت پوشاک، پتو و دهها کاربرد دیگر اشاره نمود.

     

    اما از این میان، رشد وسیع این ماده در صنایع بطری نوشابه چشمگیر است. رمز موفیت PET در این صنعت، چقرمگی، شفافیت، قدرت شکل گیری و جهت گیری زنجیرها، عدم تأثیر گذاری بر روی مزه و طبیعت غیر سمی آن است. علاوه بر این بطریهای نوشابه PET سبک، ارزان و قابل بازیافت میباشند.

     

    ویژگیهای بطری پت وابسته به کیفیت ماده اولیه آن دارد. PET در مقابل قلیا و اسید رقیق مقاومت خوبی دارد، اما مقاومت آن در برابر اسیدها و بازهای غلیظ کم است. در برابر چربی ها و روغن ها نیز مقاومت خوبی از خود نشان میدهد.

     

    پلیمر PET با ویسکوزیته ذاتی ( Inherent Viscosity) حدود ٦/٠- ٥/٠ به روش پلیمریزاسیون پیوسته مذاب تولید می شود. در ادامه PET به شکل میله (rod) اکسترود شده و به قطعات کوچکتر

     

    (چیپس) بریده می شود که پلیمر اصلی برای ساخت الیاف پلی استر، فیلم و رزین مهندسی است و تحت نام پلیمر فاز مذاب (Melt Phase) یا چیپس PET شناخته میشود]١.[

     

    جدول ١ برخی از ویژگیهای بطری PET را نشان می دهد.

     

    چگالی ٣٦/١ گرم بر سانتی متر مکعب  
    بلورینگی ٢٥ درصد  
    گرانروری ذاتی ٦٨/٠  
    گرانروی اصلی ٧١/  
    استحکام کشش در نقطه تسلیم ٢٥٠٠٠ psi (در جهت دهانه بطری)  
    ١٧٠٠٠ psi (در جهت محور بطری)  
       
    استحکام کششی در نقطه پارگی ٢٨٠٠٠ psi (در جهت دهانه بطری)  
    ١٧٠٠٠ psi (در جهت محور بطری)  
       
    افزایش طول تا پارگی ٣٠درصد (در جهت دهانه بطری)  
    ١٢٥ درصد (در جهت محور بطری)  
       
    مدول کششی ٢/٦ میلیون psi (در جهت دهانه بطری)  
    ٢/٣ میلیون psi (در جهت محور بطری)  
       
    کل انتقال نور مرئی ٨٨.٠٠%  
    انتقال بخار آب ١٥/٠ گرم در ١٠٠ اینچ مربع در ٢٤ ساعت  
    میزن انتقال گاز ٢ (٢(CO و ٤/٠ (٢(O گرم در ١٠٠ اینچ مربع در ٢٤

     

     

    برای تولید بطری PET، رزین جامد PET به روش قالبگیری تزریقی به شکل بطری پیش فرم در میآید. سپس تا دمای قالبگیری بادی گرم شده و وارد قالب مخصوص میشود. در مراحل بعد هوای فشرده وارد قالب شده و مواد را به دیواره قالب میفشارد و همزمان بوسیله میلههای مخصوص در دو جهت کشیده میشود(.(Biaxially Oriented Blow Molding در نهایت محصول سرد شده و بطری از قالب خارج میگردد. بطری ساخته شده با این روش در جهت شعاعی نسبت به جهت محوری، آرایش یافتگی بیشتری دارد، بطوریکه استحکام ضربهای و ترکیدگی آن در این جهت بیشتر است و بطری در هنگام ضربه یا فشار خرد نشده و نمی شکند.

     

    در جدول ٢ ارتفاع ایمنی سقوط برای بطریهای ساخته شده از مواد مختلف با یکدیگر مقایسه شده

    است.

     

    ماده   اندازه بطری   ارتفاع رها شدن
    پلی استر   ٦٤ اونس از ارتفاع ١٠ فوتی به احتمال ٩٠% نمیشکند.
        از ارتفاع ٦ فوتی عملا سالم میماند .
           
    اکریلونیتریل   ١٠ اونس   ½ ft٦
      ٣٢ اونس   ft ٤
         
    شیشه، با روکش پلاستیکی ١٠ اونس   ft ٤

     

    همچنین بطری PET خزش((Creep پائینی دارد، چقرمه است و دی اکسید کربن، آب و اکسیژن براحتی از آن عبور نمیکنند. بالا بودن خواص مکانیکی ذکر شده این اجازه را میدهد که دیواره بطری نازک باشد و برای ساخت بطری با کارایی مطلوب پلیمر کمتری مصرف گردد. PET جامد باید بسیار خشک باشد

     

    (درصد رطوبت کمتر از ٠٠٥/٠% ) تا از هیدرولیز آن جلوگیری شده و خواص فیزیکی و مکانیکی آن نیزحفظ گردد.

     

    PET براقیت و شفافیت عالی دارد، ضمن آنکه نسبت به بطریهای شیشهای در وزن هر بطری بطور قابل ملاحظهای صرفه جویی میشود.

     

    از آنجائیکه حمل و نقل بطریهای PET مشکل میباشد، بنابراین این محصولات را بصورت پریفرم یا پری پت جابه جا میکنند.

    در واقع پریفرم محصولی است که در مرحله قالبگیری دمشی تبدیل به بطری PET میگردد]٢.

  • فهرست و منابع طرح توجیه فنی، مالی، اقتصادی تولید پریفرم و بطری pet

    فهرست:

    ١-  معرفی محصول

     

    ١-١- نام و کد محصول

     

    ١-٢- شماره تعرفه گمرکی

     

    ١-٣- شرایط واردات

     

    ١-٤- بررسی و ارائه استاندارد ملی یا بین المللی

     

    ١-٥- بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول

     

    ١-٦- موارد مصرف و کاربرد

     

    ١-٧- بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول

     

    ١-٨- اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز

     

    ١-٩- کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کنندهمحصول

     

    ١-١٠- شرایط صادرات

     

    ٢-وضعیت عرضه وتقاضا

     

    ٢-١- بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون و محل واحد ها و

    تعداد آنها و سطح تکنولوﮊی واحد های موجود، ظرفیت اسمی، عملی، علل عدم بهره برداری

    کامل از ظرفیتها، نام کشورها و شرکت های سازنده ماشین آلات مورد استفاده در تولید

     

    ٢-٢- بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا( از نظر تعداد، ظرفیت،

    محل اجرا، میزان پیشرفت فیزیکی وسطح تکنولوﮊی آنها و سرمایه گذاری انجام شده اعم از

    ارزی و ریالی و مابقی مورد نیاز)

     

    ٢-٣- بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال ٨٥(چقدر از کجا)

     

    ٢-٤- بررسی روند مصرف از آغاز برنامه

     

    ٢-٥- بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال ٨٥ و امکان توسعه

    آن(چقدر به کجا صادر شده است)

     

     

    ٢-٦- بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم

     

    ٣- بررسی اجمالی تکنولوﮊی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها.

    ٤- تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوﮊیهای مرسوم(به شکل اجمالی) در فرآیند تولید محصول

     

    ٥- بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل بر آورد حجم سرمایه گذاری ثابت به تفکیک ریالی و

    ارزی

     

     

    ٦- میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تامین آن از خارج یا داخل کشور قیمت ارزی و ریالی

    ان و بررسی تحولات اساسی در روند تامین اقلام عمده مورد نیاز در گذشته و آینده

     

     

    ٧- پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح

     

    ٨- وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال

     

    ٩- بررسی و تعیین میزان تامین آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی( راه- راه آهن- فرودگاه-

    بندر...) و چگونگی امکان تامین آنها در منطقه مناسب برای اجرای طرح

     

    ١٠- وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی

     

    ١١- تجزیه و تحلیل و ارائه جمعبندی و پیشنهاد نهائی در مورد احداث واحد های جدید

     

    منابع و مراجع

     

    منبع:

    ٢٠٠٣ Ullmann Encyclopedia Of Industrial Chemistry,

    ١٩٩٤ Kirk Othmer Encyclopedia Of Chemical Technology,

    ٣) لیست تولیدکنندگان محصولات شیمیایی و پتروشیمی در ایران، استخراج شده از CD وزارت صنایع و

    معادن، اسفند ١٣٨٥

    ٤) کتاب صادرات و واردات ایران، سال ١٣٨٤-١٣٨٠

    ٥CD ( جستجوی استانداردهای جهانی، ١٣٨٢

    ٦) استعلام قیمت بعمل آمده از شرکتهای تولید کننده پریفرم و بطری پت

    Chemical Economics Handbook, CEH Product Review, PET POLYMER,

     

    ١٠) طرحهای شرکت ملی صنایع پتروشیمی، انتشارات شرکت ملی صنایع پتروشیمی، ویرایش ششم، پاییز

    ١٣٨٤ و بروشور تولیدات شرکتهای پتروشیمی کشور- ١٣٨٤

طرح توجیهی طرح توجیه فنی، مالی، اقتصادی تولید پریفرم و بطری pet , طرح کارآفرینی طرح توجیه فنی، مالی، اقتصادی تولید پریفرم و بطری pet , طرح توجیهی طرح توجیه فنی، مالی، اقتصادی تولید پریفرم و بطری pet , پروژه کارآفرینی طرح توجیه فنی، مالی، اقتصادی تولید پریفرم و بطری pet , نمونه طرح کسب و کار طرح توجیه فنی، مالی، اقتصادی تولید پریفرم و بطری pet , Business plan با موضوع طرح توجیه فنی، مالی، اقتصادی تولید پریفرم و بطری pet

دریافت لینک دانلود به صورت خودکار بلافاصله پس از پرداخت

امکان پرداخت آنلاین از طریق کلیه کارت های عضو شتاب

ثبت سفارش
تعداد
عنوان محصول