زرین داک
دانلود طرح توجیهی، پروژه کارآفرینی و کسب و کار
  2. صنایع نساجی-پوشاک-چرم
  3. دانلود پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی

دانلود پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی

تعداد صفحات: 84 فرمت فایل: word کد فایل: 3519
سال: 1394 مقطع: صنایع دسته بندی: صنایع نساجی-پوشاک-چرم
قیمت قدیم:۲۱,۶۴۰ تومان
قیمت: ۱۷,۶۴۰ تومان
دانلود فایل
کلمات کلیدی: بافندگی - پارچه - پارچه بافی - پارچه خام - پارچه های پنبه ای - ماشین های بافندگی - کارخانه نساجی
  • خلاصه
  • فهرست و منابع

  • خلاصه دانلود پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی

    خلاصه طرح :

    در این طرح به بررسی کارخانه نساجی و پارچه بافی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

     

    فصل اول

    برسی بازار ، مطالعه و شناخت محصول

    مقدمه

    پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته بقدری متنوع بوده است که میتوان بجرات آنرا بعنوان دومین تحول بزرگ صنعتی در زمینه تکنولوژی و ماشین سازی بحساب آورد . اگر اولین تحول بزرگ صنعت نساجی را در قرن نوزدهم با بکار افتادن چرخهای این صنعت توسط نیروی مکانیکی بدانیم بطور قطع دومین تحول بزرگ نساجی در اواسط قرن بیستم و با ارائه روشهای جدید ریسندگی مانند تولید الیاف فلامنت ، ریسندگی اوپن ، اند open‍‍ ( )  I:NDورد بافندگی ،ماشینهای بافندگی پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته به اندازه ای چشمگیر و تغییرات آن بدون ماکو و ماشینهای بافندگی چند فازی انجام گرفته است .

    دلائل تحولات صنعت نساجی بغیر از مسائل اقتصادی و تکنیکی تولید ، به عوامل زیر نیز بستگی داشته است :

    ازدیاد سریع جمعیت در قرن نوزدهم و بیست سبب شد تا نیاز به افزایش تولید کارخانه نساجی در نتیجه افزایش تولید ماشین آلات نساجی بیشتر شود .

    پیشرفت سریع سایر صنایع و در نتیجه کمبود کارگر و بالا رفتن دستمزد در این صنایع باعث شد که کارگران صنعت نساجی به صنایع دیگر روی آورند . در این مورد تنها راه حل عملی ، اتوماتیک کردن ماشینها برای کم کردن نیاز به کارگر و به موازات آن افزایش تولید ماشین آلات به منظور قادر ساختن کارخانجات تولیدی به پرداخت دستمزد بیشتر بودس .

    بالا رفتن تمدن ماشینی و تحول روزافزون مد در زندگی عامه مردم سبب شد تا میزان مصرف منسوجات سرانه افزایش یابد . ماشینهای بافندگی از زمان بوجود آمدن دستگاه بافندگی دستی تا ماشینهای بافندگی اتوماتیک ، دوره تکمیلی قابل ملاحظه ای را پشت سر نهاده است . با این وصف اگر مطالعه سطحی در این مورد انجام گیرد ملاحظه می شود که تکنیک کار ماشینهای جدید به همان دستگاههای بافندگی دستی شباهت دارد . با اختراع ماشینهای بافندگی بدون ماکو تکامل جدیدی در تکنیک بافندگی به وجود آمد و روشهای بافندگی جدیدی ارائه شد . در توسعه و تکمیل ماشینهای بافندگی تا زمان بوجود آمدن ماشینهای بدون ماکو تحولات پیدا شد .

     در حالی بر روی دستگاه و بوجود آمدن ماشین های بافندگی ، برای هر نوع پارچه ای ماشین مخصوصی ساخته شد . بطور مثال ماشینهای بافندگی برای پارچه های پنبه ای ، فیلامنت ، پشم و غیره ساخته می شد و فقط در همین موارد بکار می رفت . واضع است که این ماشینها مورد استفاده ویژه ای داشت و فقط برای بافتن پارچه مخصوصی قابل استفاده بود . با عرضه شدن ماشینهای بدون ماکو و با توجه به این مطلب که یکی از خصوصیات آنها عمومی بودن کاربرد آنهاست و می توان پارچه های متنوع بر روی آن بافت ، کارخانجات سازنده ماشینهای اتوماتیک برای رقابت باماشینهای بدون ماکوو مجبور به ساختن ماشینهایی شدند که کاربرد آنها عمومی باشند در حقیقت باید گفت کاخانجات سازنده امروز سعی می کنند که ماشینهای بافندگی را با موارد استعمال متنوع عرضه کنند . با وجود این ممکن است اصطلاح ماشین بافندگی عمومی کمی اغراق آمیز باشد . زیرا با وجود آنکه از نظر مکانیکی و تکنولوژی بافت امکان عمومی بودن یک ماشین بافندگی موجود است ولی کاربرد چنین ماشینی در بیشتر موارد از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست . در مورد عمومی بودن ماشینهای بافندگی می توان حداکثر تا آنجا پیش رفت که مثلا برای درو پارچه مختلف ، نمره نخ ، پهنای پارچه و طلا کوب در یک حد قرار داشته باشند در غیر اینصورت حتی از نظر تئوری هم قابل قبول نیست که به مثال  بتوان بر روی یک ماشین بافندگی اتوماتیک ، پشمی یک پارچه ظریف ابریشمی بافت .

    با در نظر گرفتن مطالبی که در مورد کاربرد ماشینهای بافندگی عمومی گفته شد نمی توان ماشینهای بافندگی را بطور صحیح و مجزا از یکدیگر تقسیم بندی کرد . در کتابهای قدیمی نساجی تقسیم بندی ماشینهای بافندگی بر اساس نوع محورهای محرک و تعداد آنها انجام می شد اما امروزه این تقسیم بندی صحیح نیست .

     

    امروزه می توان ماشینهای بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری آنها تقسیم بندی کرد که عبارت از :

    1-ماشینهای بافندگی با سیستم پود گذاری معمولی = این ماشینهای بافندگی به دو گروه زیر تقسیم می شوند : 

    1-1-ماشین های بافندگی که در آنها عمل پودگذاری توسط یک جسم پرتاب شونده انجام می شود پود گذاری در این ماشینها یا توسط ماکوی گیرهای که فاقد ماسوره است ودر دوسر ماکو گیره هایی تعبیه شده و یا توسط جسم پرتاب شونده گیره = دار کوچکی که ابتدای نخ پودر را می گیرد و به داخل دهنه می کشد انجام می شود .

    2-1- ماشینهای بافندگی که به طور مثبت پودگذاری می کنند – این ماشینه دارای گیره هایی هستند که توسط تسمه ویا میله بداخل دهنه رفته و نخ پود را وارد می کنند .

    1-ماشینهای بافندگی جت – این نوع ماشینها توسط جت آب و یا جت هوا نخ پود را به داخل دهنه وارد می کنند .

    2-ماشینهای بافندگی چند فازی – در این ماشینها همزمان چند دهنه به صورت سری و یا موازی تشکیل می شود و چند جسم پود گذاری در یک زمان چند نخ را وارد دهنه می کند .

    عوامل موثر در  انتخاب یک ماشین بافندگی 

    انتخاب یک ماشین بافندگی در گذشته بر اساس جنس پارچه مورد نظر ( ابریشمی ، پنبه ای و یا پشمی ) انجام می شد ولی امروزه به دلیل عمومی بودن موارد استعمال ماشینهای بافندگی ،انتخاب بر اساس وزن واحد سطح پارچه صورت می گیرد .

     

    بطور کلی در انتخاب ماشین می توان ارقام را به عنوان راهنما به کاربرد :  

    پارچه های سبک تا 200 گرم در متر مربع 

    پارچه های متوسط 200 تا 450 گرم در متر مربع

    پارچه های سنگین از 450 گرم در متر مربع به بالا

    با توجه به وزن واحد سطح ، پارچه هایی از قبیل البسه رو ، منسوجات خانگی ، پارچه های صنعتی ، پارچه های ورزشی و غیره . در یکی از تقسیم بندی های فوق قرار می گیرد .

    این سه گروه را نمی توان به طور دقیق از یکدیگر مجزا کرد ولی می توان از آنها به عنوان خط مشی استفاده کرد . این خط مشی برای کارخانجات سازنده ماشینهای بافندگی نیز مشخص کننده نوع ماشین است البته همواره سعی می شود که حدود استفاده ماشینهای بافندگی وسیعتر شود .

     

     با توجه به توضیحات فوق می توان دو نکته ای کلی را در انتخاب ماشینهای بافندگی در نظر گرفت :

    حدود بافت ماشین های بافندگی از نظر وزن واحد سطح پارچه و یا حدود کاربرد آن .

    مزیت های خاص ماشین بافندگی و توان تولیدی آن .

    بررسی غلط در هر یک از دو مورد بالا باعث اختلال در تولید و در کیفیت محصول می شود.

    همچنین باید توجه داشت که سودمندی یک ماشین بافندگی تنها به مزایای تکنیکی آن بستگی ندارد بلکه عوامل مختلفی از قبیل مناسب بودن ماشین برای یک تولید خاص و مسائل اقتصادی مربوطه نیز دخالت دارد .

     

    مسائلی که حدود بافندگی را مشخص می کند به دو دسته تقسیم می شود :  

     مسائلی  که با چگونگی ساختمان و تجهیزات ماشین ارتباط دارد .

    مسائلی که به نوع و تکنیک کار ماشین بافندگی بستگی دارد .

    اگر در انتخاب یک ماشین بافندگی چگونگی بازار روز ر در نظر بگیریم بدون شک دچار اشتباه شده ایم . بنابراین به موازات این مسئله باید این نکته را نیز مورد توجه قرار داد که توسعه و تغییرات مد و بازار در آینده چگونه خواهد بود و به چه ترتیب تغییر خواهد کرد .

    اکثرا ً مجبور هستیم که یک ماشین را از میان تعداد زیادی ماشینهای مشابه انتخاب کنیم . در این صورت باید ابتدا در مورد هر ماشین جوابهای مسائل فوق را بدست آوریم و آنها با یکدیگر و همچنین با خواسته های خود مقایسه کرده و ماشینی را انتخاب کنیم که جوابگوی بهتری به خواسته های ما باشد .

     

    حال به منظور بهتر روشن شدن مطلب ، کلیه نکاتی را که باید در این زمینه در نظر گرفت را ذکر می کنیم :

            برای چه نوع پارچه ای ماشین بافندگی مناسب است ؟

    حدود تغییرات نمره نخ پود و نخ تار چه اندازه است ؟

    با چند رنگ مختلف و یا چند نوع نخ پود می توان کار کرد ؟

    عرض مفید ماشین بافندگی چه قدر است ؟

    ماشین بافندگی با چند  عرض مختلف ساخته می شود ؟

    ماشین با چند عرض مکانیزم تشکیل دهنده ارسال می شود ؟

    کناره های ماشین چگونه تشکیل می شود ؟

    مکانیزم پودر گذاری چگونه است و شدت صدای تولیدی ماشین به چه اندازه است ؟

    چه دستگاههای کنترلی در ماشین وجود دارد ؟

    آیا قسمتهای مربوط به راه انداختن ماشین راحت و در دسترس است ؟

    دور مطلوب ماشین تا چه میزان است ؟

    توان پود گذاری  ( طول پود بافته شده در واحد زمان  ) برای شانه های مختلف تا  چه میزان است ؟

    بافنده با چند ماشین می تواند کار کند ؟

    قدرت الترو موتورهای ماشین و انرژی مصرفی آن چقدر است ؟

    مکان تحت اشغال ماشین چقدر است ؟

    حداکثر محصول ماشین در واحد زمان چه مقدار است ؟

    قیمت بافت پارچه در چه حدی نوسان می کند ؟

    تحویل ماشین در چه مدتی انجام می شود ؟

    امکانات سرویس و رفع عیوبل وجود دارد یا نه ؟

    قیمت ماشین در چه حد است ؟

     

    در مورد خرید ماشین های بافندگی بدون ماکو ، علاوه بر مسائل فوق باید در نظر داشت که کاربرد این ماشینها از لحاظ اقتصادی موقعی مقرون به صرف است که شرایط زیر نیز وجود داشته باشد :

    1-کارخانه باید دارای بافنده های تربیت شده برای این نوع ماشینه باشد کارخانجات سازنده بدون ماکو معمولاً این امکان  را در اختیار کارخانجات بافندگی قرار می دهند که به بافنده ها مدت چند ماه آموزش لازم در مورد کارکردن با ماشینها داده می شود .

    2-کارخانه دارای افراد فنی تربیت شده برای نگهداری صحیح ماشین باشد تا آنها بتوانند در نگهداری ماشین و بالا بردن مرغوبیت محصول موثر باشد .

    3- ماشینها باید حتماً در سه شیفت کار کند تا کارخانه بتواند قیمت ماشین را که معمولاً چند برابر یک ماشین بافندگی اتوماتیک است مستهلک کند .

    4-یک نوع پارچه باید حداقل بمدت ششماه بر روی ماشین بافندگی بافته شود . بعبارت دیگر باید به سفارشات کارخانه برای این مدت قبول شود . زیرا با توجه به قیمت زیاد و زمان طولانی تعویض یک طرح بر روی ماشینهای بافندگی بدون ماکو، تعویضهای مکرر از سودمندی ماشین می کاهد . با در نظر گرفتن چهار شرط فوق واضع است که تعداد زیادی از کارخانجات هنوز دارای این شرایط نیستند و نمی توانند خود را با آنها وفق دهند و به نظر نمی رسد که تا موقعی که کارگر متخصص کم است و تعویض آنها زیاد انجام می شود و همچنین با توجه به اتینکه در ایران سفارشات کارخانجات معمولاً به مقدار کم است ، ماشینهای بافندگی بدون ماکو سودمند باشد .

     

    نام محصول در تعریف اولیه :

    محصولی که برای پروژه طراحی و ایجاد صنایع انتخاب نموده ایم بافت پارچه می باشد .

    تعریف : تکنیکی است که توسط آن می توان یک سد بافته شده ایجاد بافندگی کرد .

    سطح بافته شده عبارت است از : سطحی که از بافت رفتن حداقل دو دسته نخ عمود بر هم تشکیل شده باشد . نخ دسته اول که در جهت طولی پارچه قرار دارد تار و نخ دسته دوم که در عرض پارچه قرارمی گیرد پود نامیده می شود . در پارچه بافته شده باید این دو دسته نخ کاملاً بر هم عمود باشند .

    محصول مورد نیاز پارچه خام از نظر جنس پنبه خالص و یا پنبه / پلی استر / ویسکوز با ترکیب 35 و 65% و 50% و 50% با نمره نخهای دنیره 20 = nc    و 30 = nc  با عرض بافت 180 الی 200 سانتی متر و با تراکم تار 35 تا 45  سانتی متر می باشد که بسته به سفارش تولید از طرف مشتری می باشند . 

    محصول مورد نياز پارچه خام از نظر جنس پنبه خالص و يا پنبه / پلي استر / ويسكوز با تركيب 35 و 65% و 50% و 50% با نمره نخهاي دنيره 20 = nc و 30 = nc با عرض بافت 180 الي 200 سانتي متر و با تراكم تار 35 تا 45 سانتي متر مي باشد كه بسته به سفارش توليد از طرف مشتري مي باشند .

    وارداتي و يا صادراتي بودن كالا :

    توليد پارچه از دير بازدر صنعت نساجي ايران يكي از معتبر ترين صنايع كشور مي باشد و

    به همين علت است كه تا حدودي توانسته جامعه ما را اشباع كند و به همين جهت دولت بي رويه آن جلوگيري كرده و پارچه هاي خارجي بيشتر از راه قاچاق وارد كشور مي شود .

    نامهاي تجاري :

    از آنجائي كه پارچه مصرف عام داشته و در تجارت هم نامهاي ديگري نداشته ، تنها پارچه نامگذاري شده است .

    مختصات فيزيكي :

    از نظر مختصات فيزيكي مي توان به مسطح بودن آن اشاره كرد و از نظر طول و عرض بستگي به نوع بافت و سفارش توليد دارد و بصورت رول ( طاقه ) به بازار عرضه مي گردد .

    مختصات شيميايي :

    پارچه اي كه محصول پروژه ماست از الياف پنبه خالص و يا مخلوط پنبه و پلي استر و يا ويسكوز / پلي استر به ميزان 35 درصد پنبه خالص و 65 درصد پلي است و يا 50 درصد ويسكوز و 50 درصد پلي استر مي باشد .

    شرح خواص :

    عمده مصرف پارچه پنبه و پنبه / پلي استر در دوخت پيراهن ، شلوار ، كت ، مانتو انتقال و ... مي باشد البته مصارف بسيار ديگري نيز براي پارچه وجود دارد .

    از نظر خواص ظاهري نسبتاً نرم و حالت پوشش را مي توان نام برد .

    عمر مفيد :

    عمر مفيد پارچه بستگي به نوع الياف تشكيل دهنده و شرايط نگهداري و همچنين شرايط استفاده از آن دارد ولي به طور متوسط مي توان براي لباسهائي كه بافت پنبه خالص دارند حداقل يكسال و براي پنبه / پلي استر 5/1 سال و پلي ساتر / ويسكوز 5/1 سال مفيد در نظر گرفت .

    مواد اوليه :

    مواد اوليه محصول ، نخ پنبه اي و نخ پنبه / پلي استر و پلي استر / ويسكوز و نشاسته براي آهار مي باشد .

    كالا هاي رقيب و يا كالا هاي جانشين :

    انواع پارچه هاي توليد شده از الياف مختلف هر كدام خواص و ويژگيهاي مربوط به خود را دارا مي باشند لذا اگر چه در شرايط بحران ، امكان جانشيني نسبت به يكديگر را دارند ولي در شرايط عادي هر كدام جايگاه مختص خود را دارا مي باشند در اين ميان آنچه بيشتر مشهود است تناسب بيشتر پارچه هاي توليدي ازالياف طبيعي با نياز هاي فيزيولوژيك بدن انسان مي باشد . لذا با وجود اطلاعات فرواني كه روي خصو صيات الياف مصنوعي بطور مداوم انجام شده و مي شود ولي هنوز الياف طبيعي جايگاه خود را دارا هستند . البته الياف پنبه و پنبه / پلي استر در ميان ديگر الياف از خصوصيات همچون لطافت ، نرمي ، زيبائي و اختي خاصي برخوردار هستند كه جايگاه خود را در محدوده مصرف همواره حفظ كرده است .

    ليكن پارچه هاي پنبه اي و پنبه / پلي استر مورد نظر بعلت تنوع طرح ها و زيبائيقابل توجه آن مطلوبيت بيشتري داشته و سرعت توليد نيز در مقايسه با ديگر طرح ها در بافت دستگاه تقريباً بالا ميباشد . در صورت بوجود آمدن امكانات بازاريابي و پيگيري آن مي توان انتظار داشت زمينه توليد بهتر و صادرات ايده آلتري را در بازارهاي بين المللي به خود اختصاص دهيم .

    درجه اهميت پارچه :

    اهميت پارچه در جامعه به حدي است كه نمي توانم فردي را يافت كه از پارچه استفاده نكرده و يا صنعتي كه در آن پارچه بكار نرفته باشد و چون بافت پارچه محصول اين پروژه از نوع الياف طبيعي و پلي استر پنبه و ويسكوز / پلي استر مي باشد بيشتر مصارف استفاده آن در البسه است كه آن نيز مصرف عام داشته و نياز جامعه با گذشت زمان و افزايش جمعيت بيشتر شده و از جنبه استراتژيكي بيشتري بر خوردار خواه گرديد .

    مباني مذهبي و فرهنگي :

    از نقطه نظر مباني مذهبي و فرهنگي در كشور ما رنگ نوع و نوع طرح پارچه بيشتر اهميت را دارا است .

    حمايتهاي دولت :

    دولت از توليد كنندگان پارچه از هر نظر حمايت خاص مي كند بطوريكه در اين زمينه مي توان به حمايت در جهت ايجاد واحدهاي بزرگ و كوچك توليدي از نظر مكان ، وام و بازار وادرات ماشين آلات بافندگي و يا مونتاژ آن در كشور را نام برد و همچنين با در اختيار گذاشتن وامهاي طويل المدت نيزدر اين امر صاحبان صنايع را ياري مي رساند .

    يكي از دلايل مهم ديگري كه در اين زمينه مي توان به آن اشاره نمود ميزان صادرات و واردات مي باشد .

    فصلي بودن مصرف :

    با توجه به اينكه مصرف پارچه در البسه فصلي مي باشد مي توان را براساس سفارش خريد تنظيم نمود كه بيشتر توليد در فصل تابستان از نوع پارچه هاي نازك و ظريف از نوع نمره نخ 30 و 40 انگليسي و در زمستان پارچه هاي نمره نخ 20 انگليسي توصيه مي شود . ولي با اينكه توجه به اينكه در مصارف ديگر فصلي نمي باشد مي توان توليد آنرا در هر چهار فصل ادامه داد .

    تحليل قيمت :

    قيمت محصول بستگي مستقيم به مصرف بازار دارد و قيمتها را در هر زمان مي توان با توجه به نياز بازار تعيين نمود . قيمت تمام شده بر اساس متر مربع محاسبه مي شود و چون فروش پارچه خام

    مد نظر ماست و وزن آن نيز بر حسب كيلو گرم مي باشد بنا براين قيمت براساس كيلو گرم تعيين گرديده و بفروش ميرسد .

    مطالعه و شناخت تقاضا

    جمع آوري اطلاعات مورد نياز

    الف ) اطلاعات پايه اي عمومي :

    جمعيت :

    طبق تحقيقات آماري انجام شده توسط مركز آمار ايران در سال 80 جمعيت 9/64 ميليون نفر بر آورده شده و رشد متوسط سالانه جمعيت 6/1 در صد محاسبه و اعلام گرديده است .

    مصرف سرانه :

    مصرف ذسرانه نساجي كشور 5/19 متر مربع بر آورده شده كه از اين مقدار 1 متر مربع مربوط به پارچه هاي پنبه اي – پنبه / پلي استر و پلي استر / ويسكوز كه مصرف عام دارد مي باشد .

    سطح در آمد ملي : بپوست در آخر صفحه

    توزيع در آمدها : بپيوست در آخر صفحه

    ب ) اطلاعات اختصاصي محصول :

    ب-1 ) شناخت جامعه مصرف كننده داخلي

    نوع استفاده كننده گان كه اين نوع پارچه ها بيشتر در پوشاك مورد استفاده قرار مي گيرد و عمدتاً مصرف كننده آنها اتمام اقشار مردم مي باشند .

    صنعت مورد استفاده محصول : در اين طرح ، پارچه بصورت خام بافته شده و جهت تكميل و رنگرزي به كارخانجات فروخته مي شود .

    رفتار و سليقه مصرف كنند گان : با توجه به آمار ارائه شده توسط مركز آمار ايران حدود 60 درصد از جمعيت كشور مان جوانان تشكيل مي دهند پس مي توان به تنوع پذيري و رنگ بندي محصولات توجه بيشتري معطوف داشت .

    ب- 2 ) شناخت جامعه مصرف كنندگان خارجي

    آمار صادرات طي 10 سال گذشته :

    ب-3 ) توليد كنندگان داخلي

    جمع تعداد واحدها وتوليدات داخلي 188 واحد 133300 تن

    ب-4 ) آمار واردات محصول طي سالهاي گذشته

    در سال 78 و 79 وادرات پلي استر داشته ايم .

    حجم موافقتهاي اصولي داده شده ، در دست احداث ، در آستانه احداث :

    جمع 404 واحد 2890 ( تن )

    با توجه به اينكه در وزارت صنايع فقط ليستي از كليه واحدهايي كه موافقت اصولي دريافت نموده اند موجود مي باشد و هيچ گونه آماري مبني بر اجراي طرح هاي ذكر شده موجود نيست لذا بر آن شديم كه با مراجعه به تعدادي از واحدهاي توليدي كه مشخصات آنها در ذيل آمده و مصاحبه با مسؤلان و كارشناسان واحدهاي مذكور به اين نتيجه رسيديم 30 در صد از كل موافقتهاي اصولي صادر شده به مرحله اجرا مي رسند .

    ج) محاسبه فعلي بازار و تقاضا و پيش بيني آن براي سالهاي آتي :

    با توجه به سرانه مصرف 13 متر مربع از پارچه هاي پنبه اي – پنبه / پلي استر و پلي استر/ و ويسكوز ارائه شده از سوي وزارت صنايع و انجمن صنايع نساجي ايران و با در نظر گرفتن ميانگين وزن هر متر ارچه از انواع ذكر شده كه معادل 350 گرم مي باشد و همچنين با احتساب جمعيت در سال 1380 كه معدل 9/64 ميليون نفر ، محاسبات انجام شده جهت بدست آوردن تقاضا در ذيل مشخص گرديده است :

    تن 0 295295 =1011 ×95295 /2 =350 × 843700000 = 13 ×64900

    پيش بيني نياز صنعت نساجي پنبه اي و الياف مصنوعي ايران

    1-تعيين سهم بازار قابل كسب :

    تن 4/64244 = ( گسترش ) 10 % × 133300 + ( موافقت اصولي ) 40 % × 5289 + 133300 – ( كل تقاضا ) 212990 = سهم بازار قابل كسب

    4- تعيين ظرفيت اقتصادي :

    با توجه به رقم 4/64244 تن مي توان به اين نتيجه رسيد كه اولاً اين مقدار خارج از توان سرمايه گذار و مستلزم هزينه بسيار سنگين است ثانياً با در نظر گرفتن جميع عوامل دخيل در اين امر كه در ذيل شرح داده شده اند مي توان ضريبي را به عنوان تعديل اين مقدار و كاشتن ميزان ريسك پذيري سرمايه گذاري بدست آورد .

    پارامترهاي موثر بر ضريب ضريب وزني امتياز ( 100 – 0 )

    سياستهاي دولت 6 40

    تكنولوژي 4 40

    محدوديت منابع و مواد اوليه 4 50

    جديد بودن محصول 3- 40

    ميزان پايين سرمايه گذاري 5- 80

    مكان يابي

    عوامل مؤثر در انتخاب محل پروژه

    مقوله مكان يابي يكي از مباحث مهم در امر ايجاد صنايع مي باشد در مكان يابي يك پروژه فاكتورهاي فراواني لازم است كه دخيل باشند . مواردي كه باعث مي گردند مقوله مكان يابي مورد بررسي قرار گيرد عبارتند از :

    1- توسعه 2- عدم تمركز 3-عوامل اقتصادي

    عوامل ديگر دخيل در انتخاب محل پروژه را ميتوان بدين صورت نام برد :

    1-دسترسي به نيروي كار

    2-علاقمندي افراد جامعه

    3-نيروهاي متخصص در محل

    4-راههاي مواصلاتي

    در مكان يابي سطوح زير را در نظر مي گيريم :

    1- انتخاب كشور 2- انتخاب استان 3-انتخاب شهرستان و محل اصلي طرح

    مكان يابي استان

    جدول عوامل موثر در تعيين محل پروژه

    عوامل موثر استان شهر

    بازار +

    مواد اوليه +

    حمل و نقل + +

    برق + +

    آب و هوا و سوخت + +

    كارگران و دستمزد + +

    فرهنگ و جامعه + +

    استانهاي كشور

    آذربايجان شرقي 10 – هرمزگان 19- كرمان

    اذربايجان غربي 11- فارس 20- لرستان

    تهران 12- كهكيلويه و بوير احمد 21- كردستان

    اصفهان 13- مركزي 22-خوزستان

    زنجان 14- چهارمحال و بختياري 23- ايلام

    قم 15- گيلان 24- كرمانشاه

    قزوين 16- مازندران 25 – همدان

    بوشهر 17- خراسان 26 – سمنان

    يزد 18- سيستان و بلوچستان 27 – اردبيل

    فصل دوم

    بررسي فني

    بررسي ماشين آلات و تجهيزات

    دستگاه چله كشي :

    دستگاهي است كه تعداد محدودي از دوگهاي نخ در آن چيده شده و حدود 500 تا 600 سر نخ را روي يك بيم ( قرقره ) جمع مي كند كه با توجه به تعداد سر نخ مورد نياز درپارچه ، تعداد بيمها محاسبه و در نظر مي شود .

    دستگاه آهار :

    پس از آنكه بيمها تهيه شد در قفسه مخصوص خود و در پشت ماشين آهار قرار مي گيرد و كليه نخها روي مين ، پس از عبور از حوضچه حاوي مواد آهار ، فشرده شده تا آهار مازاد خارج گرديده و سپس از سيلندرهاي داغ عبور كرده و پس از خشك شدن بر روي چله بافندگي جمع مي گردند .

    از آنجائي كه توليد دو دستگاه چله كشي و آهار در داخل كشور انجام نمي گيرد بالااجبار منبع تهيه اين دو ماشين ، از خارج كشور مي با شد . طبق مكاتبات انجام شده با شركت تهران بي تكس كه نماينده فروش دستگاههاي چله وآهار و شركت هندي در ايران است در خواست پروفرما نموديم . بر مبناي پروفرماي ارسالي از شركت هند ي، قيمت ارزي آن برابر با 253000 دلار اعلام گرديده است كه مي بايست معادل ريالي اين مبلغ به شركت تهران بي تكس پرداخت شود .

    لازم به ذكر است كه هزينه هاي فوق شامل تحويل دستگاه در كارخانه مي باشد ( پروفرما ، كاتولوگ و نامه تهران بي تكس جز ضمائم مي باشد ).

    بافندگي :

    چله بافندگي پس از طراحي يعني تعيين نمودن چگونگي عبور نخ از ميلميك و ردهاي مختلف بر روي ماشين بافندگي سوار مي گردد.

    ماشين آلات بافندگي :

    در حال حاضر در كشور ، هيچ نوع ماشين بافندگي توليد نمي شود و تنها مونتاژ آن در ايران انجام مي گيرد .

    دو كارخانه در زمينه مونتاژ ماشين آلات بافندگي فعاليت مي نمايند :

    كارخانه الغدير يزد ( سهامي عام ، وابسته به وزارت صنايع ) كه مونتاژ كننده ماشين هاي سولزر سوئيس مي باشد و تهيه كاتولوگ و كتاب از كارخانه مزبور مستلزم اجازه از سوي وزارت صنايع مي باشد .

    قيمت تمام شده اين ماشين ها با عرض بافت حداقل 190 سانتي متر در حدود 180 ميليون ريال ( با هزينه نصب و راه اندازي در شهرستان ) مي باشد .

    كارخانه وشينه بافت نوين كه مونتاژ كننده ماشين هاي بافندگي شركت sibetext روسيه مي باشد .

    پس از مكاتبه و دريافت اطلاعات لازم از شركت مذكور اعلام گرديد ماشينهاي مونتاژ شده از نظر توليد و هزينه با صرفه تر مي باشد در حال حاضر در ايران از اين ماشين آلات در شركت هاي ناز بافت و نساجي تبريز استفاده مي شود با بررسي هاي به عمل امده از صاحبان صنعت كارائي اين نوعدستگاها رضايت بخش اعلام شده است .

    لازم به ذكر است كه طي مكاتباتي با شركت پيكا نول بلژيك صورت گرفته ، هزينه نصب و راه اندازي ما شين هاي بافندگي در ايران توسط شركت فوق 50 ميليون اعلام گرديده است .

    مشخصات ماشين بافندگي انتخابي :

    نام كمپاني :

    مونتاژ و وارد كننده: شركت پوشينه بافت نوين

    كشور سازنده :روسيه

    عرض بافت : 180 ( س )

    تعداد چله روي دستگاه :1

    تعداد پودر رنگي :4

    تشكيل دهنده : دابي

    حركت پود : 468 متر در دقيقه

    برق مصرفي 15 آمپر برابر 712 وات

    قيمت با هزينه نصب : 000/000/115 ريال با 000/100 لامل و ميليميك با دو پيم چرخ چله وپيم پارچه.

    محاسبه تعداد ماشين هاي مورد نياز :

    پود در اينچ × 36 × مقدار پارچه مورد نياز

    = تعداد ماشين مورد نياز

    ساعت كاري × 60 × راندمان % × ضربه در دقيقه

    =49.3=5060 ×36 × 10²× 5

    ( سه شيفت ) 6336 × 60 × 90 % ×640

    محاسبه قيمت براي 50 دستگاه :

    575000000 = 115000000 × 50

    تعداد ميلميك و لامع تحويلي به ازاء هر دستگاه 10000 عدد : 50000 = 10000 ×50

    تعداد چرخ چله و بيم پارچه تحويلي به ازاء هر دستگاه 2 عدد

    بيم پارچه 100 = 2 × 50 بيم پارچه 100 = 2 × 50

    محاسبه مقدار نخ مورد نياز :

    تعداد ماشين بافندگي 50 دستگاه 50 دستگاه

    پود در دقيقه 260

    عرض بافت cm 180

    متوسط تراكم تار 30

    متوسط تراكم پودر 25

    متوسط و نمره نخ مصرفي NE 15

    محاسبه توليد در ساعت تعداد 50 دستگاه ماشين بافندگي

    متر 24/6 = سانتي متر 624 = 60 ×4/10 = ( 25/ 260 )

    توليد 50 دستگاه در ساعت 312 = 50 × متر 24/6

    محاسبه نخ مورد نياز براي 312 متر پارچه :

    ( تعداد نخ ) 5400 = ( عرض بافت ) 180 × ( تراكم پارچه ) 30

    ( متر ) 1785888 = 6 %×( متر ) 1684800 = 312× 5400

    كيلوكرم72= گرم 70244=(15) 59%×1785888

    متر1404000=8/1×78000=312×2500

    نخ پود مورد نياز براي يك ساعت جهت 50 ماشين (كيلوگرم )

    55=(گرم)55224=15/(59 %×1404000)

    نياز نخ تار در يك ساعت جهت50 دستگاه ماشين = كيلوگرم 72

    نياز نخ دولا يا سه لا براي تار در يك سال (كيلوگرم )460000=(كيلوگرم )456192=6336×(كيلوگرم )72

    نياز نخ پود در يك ساعت جهت 50 دستگاه ماشين =(كيلوگرم)55

    نياز نخ براي پود در طول يكسال (كيلوگرم )350000=348480=6336×55

    ساير ماشين آلات :

    دستگاه كنترل پارچه :

    اين دستگاه جهت كنترل پارچه از نظر بافت (طراحي مورد نظر ) بكار مي رود0

    جك حمل چله :

    اين دستگاه جهت حمل بيم چله از دستگاه چله كشي به قسمت طراحي مورد استفاده قرار مي گيرد .

    جك حمل چله با طراحي :

    جهت حمل چله از قسمت بافندگي به كار مي رود .

    ليفتراك دستي :

    براي حمل پارچه بافته شده از قسمت بافندگي به انبار محصول مورد استفاده قرار مي گيرد .

    رول پيچ :

    ازاين دستگاه جهت رول پيچي پارچه استفاده مي شود .

    دستگاه رطوبت زا :

    اين دستگاه جهت مرطوب نگه داشتن نخها در انبار نخ مورد نظر مورد استفاده قرار مي گيرد .

    مشخصات فني دستگاه رطوبت زا :

    دبي طبق شرايط : 6 ليتر در ساعت

    ظرفيت : 800 متر مكعب

    جابجايي هوا : 800 متر مكعب در ساعت

    مصرف برق : 250 وات در ساعت

    ابعاد : 645 - 510 – 495

    وزن : 25 كيلو گرم

    فشار 3/0 تا 6 كيلو گرم بر سانتي متر مربع

    قيمت جهت دو عدد : 2580000 = 1290000 × 2

    انتخاب روش استقرار بر اساس طرح جريان مواد :

    از آنجائيكه تنها سه نوع محصول پنبه اي پلي استر / پنبه و پلي استر ويسكوز جهت توليد طراحي شده است و همچنين با در نظر گرفتن حجم توليد زياد و تنوع كم از استقرار بر اساس محصول ( خطي ) استفاده شده است .

    نمودار صفحه بعد بيانگر اين موضوع مي باشد .

    جريان مواد :

    مسيري است كه در آن مواد ، ماشين آلات ، تجهيزات ، نيروي انساني ، و غيره حركت كرده و براساس آن توليد شكل مي گيرد .

    الگوي جريان مواد در اين واحد به صورت مستقيم بوده كه كليه مراحل آن بصورت مشروح در ذيل بيان مي گردد :

    پس از رسيدن نخها به انبار ، نخ بايد مقداري رطوبت جذب كند كه اين رطوبت از طريق دستگاه رطوبت زا تعيين مي گردد براي بافت پارچه پس از اعلام طرح بافت جهت كشيدن تار، نخها به سمت چله كشي انتقال مي يابند و پس از فصل بوبين نخ ها به دستگاه چله ، نخها را نخ كشي كرده و روي بيمهاي مخصوص مي گذارند كه تعداد اين بيمها به تعداد نخ تاري كه لازم دارد و پس از آماده شدن بيمها توسط چرخ محل چله به پشت دستگاه آهار خرده مي شود . دستگاه آهار براي خواباندن پرزهاي نخ بكار مي رود . پس از آهار زدن كه هشت بيم چله به يك بيم تبديل مي شود توسط چرخ حمل چله به قسمت طراحي انتقال يافته كه در اين قسمت بر اساس طرح بافت ، نخها را از ميل ميلك ها مي گذارنند و پس از مرحله طراحي ، بيم توسط چرخ حمل چله به پشت دستگاه بافنده انتقال مي يابد .

  • فهرست و منابع دانلود پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی

    فهرست:

    کارخانه نساجی و پارچه بافی

    خلاصه طرح :..................................................................................................................................................................... 5

    فصل اول............................................................................................................................................................................. 6

    برسی بازار ، مطالعه و شناخت محصول............................................................................................................................ 6

    مقدمه................................................................................................................................................................................... 7

    امروزه می توان ماشینهای بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری آنها تقسیم بندی کرد که عبارت از :........................ 9

    عوامل موثر در  انتخاب یک ماشین بافندگی................................................................................................................... 10

    بطور کلی در انتخاب ماشین می توان ارقام را به عنوان راهنما به کاربرد :................................................................... 10

    با توجه به توضیحات فوق می توان دو نکته ای کلی را در انتخاب ماشینهای بافندگی در نظر گرفت :...................... 10

    مسائلی که حدود بافندگی را مشخص می کند به دو دسته تقسیم می شود :................................................................. 11

    حال به منظور بهتر روشن شدن مطلب ، کلیه نکاتی را که باید در این زمینه در نظر گرفت را ذکر می کنیم :............ 11

    نام محصول در تعریف اولیه :.......................................................................................................................................... 14

    وارداتی و یا صادراتی بودن کالا :.................................................................................................................................... 14

    نامهای تجاری :................................................................................................................................................................ 14

    مختصات فیزیکی :........................................................................................................................................................... 15

    مختصات شیمیایی :......................................................................................................................................................... 15

    شرح خواص :................................................................................................................................................................. 15

    عمر مفید :........................................................................................................................................................................ 15

    مواد اولیه :........................................................................................................................................................................ 16

    کالا های رقیب و یا کالا های جانشین :.......................................................................................................................... 16

    درجه اهمیت پارچه :....................................................................................................................................................... 17

    مبانی مذهبی و فرهنگی :................................................................................................................................................. 17

    حمایتهای دولت :............................................................................................................................................................. 17

    فصلی بودن مصرف :....................................................................................................................................................... 18

    تحلیل قیمت :.................................................................................................................................................................. 18

    مطالعه و شناخت تقاضا.................................................................................................................................................... 18

    جمع آوری اطلاعات مورد نیاز........................................................................................................................................ 18

    الف ) اطلاعات پایه ای عمومی :..................................................................................................................................... 18

    جمعیت :.......................................................................................................................................................................... 18

    مصرف سرانه :................................................................................................................................................................. 19

    ب ) اطلاعات اختصاصی محصول :................................................................................................................................ 19

    ب-1 ) شناخت جامعه مصرف کننده داخلی................................................................................................................. 19

    ب- 2 ) شناخت جامعه مصرف کنندگان خارجی.......................................................................................................... 20

    آمار صادرات طی 10 سال گذشته :................................................................................................................................ 20

    ب-3 ) تولید کنندگان داخلی......................................................................................................................................... 20

    ب-4 ) آمار واردات محصول طی سالهای گذشته.......................................................................................................... 21

    حجم موافقتهای اصولی داده شده ، در دست احداث ، در آستانه احداث :................................................................. 21

    ج) محاسبه فعلی بازار و تقاضا و پیش بینی آن برای سالهای آتی :............................................................................... 21

    پیش بینی نیاز صنعت نساجی پنبه ای و الیاف مصنوعی ایران....................................................................................... 22

    1-تعیین سهم بازار قابل کسب :..................................................................................................................................... 22

    4- تعیین ظرفیت اقتصادی :........................................................................................................................................... 23

    مکان یابی......................................................................................................................................................................... 23

    عوامل مؤثر در انتخاب محل پروژه.................................................................................................................................. 23

    عوامل دیگر دخیل در انتخاب محل پروژه را میتوان بدین صورت نام برد :................................................................. 24

    در مکان یابی سطوح زیر را در نظر می گیریم :............................................................................................................. 24

    جدول عوامل موثر در تعیین محل پروژه......................................................................................................................... 24

    استانهای کشور................................................................................................................................................................. 25

    فصل دوم.......................................................................................................................................................................... 26

    بررسی فنی...................................................................................................................................................................... 26

    بررسی ماشین آلات و تجهیزات...................................................................................................................................... 27

    دستگاه چله کشی :.......................................................................................................................................................... 27

    دستگاه آهار :................................................................................................................................................................... 27

    بافندگی :.......................................................................................................................................................................... 28

    ماشین آلات بافندگی :..................................................................................................................................................... 28

    دو کارخانه در زمینه مونتاژ ماشین آلات بافندگی فعالیت می نمایند :........................................................................... 28

    مشخصات ماشین بافندگی انتخابی :............................................................................................................................... 29

    نام کمپانی :...................................................................................................................................................................... 29

    محاسبه تعداد ماشین های مورد نیاز :.............................................................................................................................. 29

    محاسبه قیمت برای 50 دستگاه :.................................................................................................................................... 30

    محاسبه مقدار نخ مورد نیاز :........................................................................................................................................... 30

    محاسبه تولید در ساعت تعداد 50 دستگاه ماشین بافندگی............................................................................................ 31

    محاسبه نخ مورد نیاز برای 312 متر پارچه :.................................................................................................................. 31

    سایر ماشین آلات :........................................................................................................................................................... 32

    دستگاه کنترل پارچه :...................................................................................................................................................... 32

    جک حمل چله :.............................................................................................................................................................. 32

    جک حمل چله با طراحی :............................................................................................................................................. 32

    لیفتراک دستی :................................................................................................................................................................ 32

    رول پیچ :......................................................................................................................................................................... 32

    دستگاه رطوبت زا :......................................................................................................................................................... 32

    مشخصات فنی دستگاه رطوبت زا :................................................................................................................................ 33

    انتخاب روش استقرار بر اساس طرح جریان مواد :....................................................................................................... 33

    جریان مواد :.................................................................................................................................................................... 33

    تاسیسات :........................................................................................................................................................................ 35

    سالن تاسیسات شامل بخشهای زیر می باشد :................................................................................................................ 35

    برق رسانی :..................................................................................................................................................................... 36

    برق مورد نیاز ماشین آلات به شرح زیر می باشد :........................................................................................................ 36

    آب رسانی :...................................................................................................................................................................... 37

    ایرکاندیشن :.................................................................................................................................................................... 38

    دیگ بخار :...................................................................................................................................................................... 39

    سوخت رسانی :............................................................................................................................................................... 39

    وسائل حفاظت ایمنی :.................................................................................................................................................... 39

    بررسی فضا و مساحتها :.................................................................................................................................................. 40

    انبار نخ :.......................................................................................................................................................................... 40

    با فرض اینکه هر بویین نخ بطور متوسط 2 کیلو گرم وزن داشته باشد تعداد بوبینهای مورد نیاز برابر است با :....... 40

    ابعاد بویین :..................................................................................................................................................................... 40

    انبار محصول :.................................................................................................................................................................. 41

    جدول تعیین تعداد ماشین و نیروی انسانی.................................................................................................................... 42

    برگ تعیین نیازهای فضای بخش تولیدی........................................................................................................................ 42

    برآورد مساحت زمین _ ساختمان _ سالن تولید و تاسیسات......................................................................................... 43

    فصل سوم......................................................................................................................................................................... 44

    بررسی مالی...................................................................................................................................................................... 44

    3 ) سرمایه ثابت.............................................................................................................................................................. 45

    الف ) هزینه های مقدماتی :............................................................................................................................................. 45

    ب ) هزینه آماده سازی و خرید زمین............................................................................................................................. 46

    ج ) مخارج اداری و تشکیلاتی........................................................................................................................................ 46

    د ) هزینه های تاسیساتی – ساختمانی و ارتباطات......................................................................................................... 47

    هزینه ها ساختمانی.......................................................................................................................................................... 47

    هزینه های تاسیساتی و ارتباطات..................................................................................................................................... 47

    وسایل نگهداری و تعمیرات............................................................................................................................................ 48

    تجهیزات ایمنی کارکنان................................................................................................................................................... 48

    تجهیزات انبار.................................................................................................................................................................. 48

    جدول کلی محاسبه هزینه های بخش.............................................................................................................................. 49

    و) هزینه های نامشهود..................................................................................................................................................... 49

    ز ) سایر هزینه های قبل از بهره برداری......................................................................................................................... 50

    ح ) هزینه ها یا مخارج پیش بینی  نشده......................................................................................................................... 50

    1-2) هزینه های عملیاتی................................................................................................................................................ 51

    نرخ تورم :........................................................................................................................................................................ 51

    نرخ تورم از سال 81 تا 85 بصورت زیر می باشد :...................................................................................................... 51

    الف ) حقوق و دستمزد نیروی انسانی............................................................................................................................ 52

    نرخ تورم هزینه نیروی انسانی :...................................................................................................................................... 55

    جدئل زیر تعمیرات نرخ تورم از سال 73 تا 83 را نشان می دهد :.............................................................................. 55

    ب ) هزینه های نگهداری و تعمیرات............................................................................................................................. 57

    محاسبه برای 5 سال اول بهره برداری :.......................................................................................................................... 57

    ج ) هزینه مواد اولیه......................................................................................................................................................... 58

    قیمت روز انواع نخ بیان شده بطور میانگین در ذیل آورده شده است :........................................................................ 58

    د ) سایر هزینه های تولید :.............................................................................................................................................. 59

    1-هزینه آب :.................................................................................................................................................................. 59

    1- هزینه برق :................................................................................................................................................................ 59

    هزینه گاز و گازوئیل :...................................................................................................................................................... 59

    هزینه حمل و نقل مواد :.................................................................................................................................................. 59

    جدول ذیل کلیه هزینه های تولیدی را یکجا می دهد :................................................................................................... 60

    ه ) هزینه های تحقیقاتی................................................................................................................................................... 60

    و ) هزینه های پیش بینی نشده....................................................................................................................................... 60

    ز)هزینه مالی..................................................................................................................................................................... 61

    ح) هزینه اداری................................................................................................................................................................ 61

    ط ) هزینه های استهلاک................................................................................................................................................. 62

    جدول محاسبه استهلاک دارایی های ثابت..................................................................................................................... 62

    ارزش دفتری دارائیهای ثابت در پایان سالهای اولیه  بهره برداری................................................................................. 63

    ی ) بیمه کارخانه............................................................................................................................................................. 64

    ک ) استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری................................................................................................................ 64

    این هزینه ها برابر است با تفاوت هزینه های ثابت و جمع ارزش اولیه دارئیها که برابر است با :............................... 64

    2-پیش بینی سرمایه در گردش....................................................................................................................................... 65

    سرمایه گذاری کل :.......................................................................................................................................................... 65

    2-سیاست تامین منابع مالی و مدت باز پرداخت :......................................................................................................... 65

    7 – محاسبه قیمت تمام شده محصول............................................................................................................................ 65

    بر آورد  در آمد حاصل از فروش :................................................................................................................................. 66

    با فرض رشد 22 % تورم قیمت در آمد پنچ سال اول بهره برداری بشرح زیر می باشد :............................................ 66

    صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 66

    ( سال اول بهره برداری )................................................................................................................................................ 66

    صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 67

    ( سال دوم بهره برداری )................................................................................................................................................ 67

    صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 68

    ( سال سوم بهره برداری )............................................................................................................................................... 68

    صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 70

    ( سال چهارم بهره بردار)................................................................................................................................................ 70

    صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 71

    ( سال پنچم بهره برداری ).............................................................................................................................................. 71

    پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 72

    (قبل از بهره برداری )..................................................................................................................................................... 72

    پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 73

    ( سال اول بهره برداری )................................................................................................................................................ 73

    پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 74

    ( سال دوم  بهره برداری ).............................................................................................................................................. 74

    پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 74

    ( سال سوم  بهره برداری )............................................................................................................................................. 74

    پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 75

    ( سال چهارم  بهره برداری ).......................................................................................................................................... 75

    پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 76

    ( سال پنچم  بهره برداری )............................................................................................................................................ 76

    صورتحساب ترازنامه........................................................................................................................................................ 76

    سال پنچم بهره برداری.................................................................................................................................................... 76

    فصل چهارم..................................................................................................................................................................... 78

    تجزیه و تحلیل اقتصادی.................................................................................................................................................. 78

    تجزیه و تحلیل نقطه سر بسر........................................................................................................................................... 79

    ثابت و متغیر ................................................................................................................................................................... 79

    محاسبه نقطه سربه سر در جدول زیرآمده :.................................................................................................................... 80

    2-شاخص های سود آوری :.......................................................................................................................................... 80

    الف ) نسبت عملکرد سرمایه :........................................................................................................................................ 80

    ب )نسبت ثابت :............................................................................................................................................................. 81

    شاخص های اعتباری ( نقدینگی ):................................................................................................................................ 81

    الف) نسبت جاری :......................................................................................................................................................... 81

    ب)نسبت  برگشت سرمایه :............................................................................................................................................ 81

    ج )نسبت برگشت مجموع دارایی ها :............................................................................................................................ 82

     

     

     

     

    منبع:

    ندارد.

نمونه فایل آماده برای برآورد سرمایه لازم احداث کارخانه دانلود پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی , ارائه طرح کارآفرینی با موضوع دانلود پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی , پروژه کارآفرینی درباره دانلود پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی , نمونه طرح کسب و کار دانلود پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی , جدول هزینه راه اندازی مرتبط با دانلود پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی , Business plan با موضوع دانلود پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی
مطالب مرتبط با این موضوع:
تعداد صفحه: ۵۷ دسته بندی: صنایع نساجی-پوشاک-چرم

رشته صنایع چوب و کاغذ تاریخچه نساجی پارچه ایرانی که امروز نا مرادی گریبانش را گرفته روزی برای خود سرور و سالاری بوده است .ایرانیان نخستین ملتی هستند که به صنعت نساجی (پارچه بافی ) پی بردند و در هیچ جا بهتر از صنعت نساجی نمی توان که روح کنجکاوی تازه جو و پیشرفت خواه ایرانی را دید. برای اگاهی از تاریخ پیدایش صنعت ریسندگی و بافندگی بایستی به همراه باستانشناسان و محققین به درون ...

تعداد صفحه: ۵۶ دسته بندی: صنایع نساجی-پوشاک-چرم

تاریخچه نساجی پارچه ایرانی که امروز نا مرادی گریبانش را گرفته روزی برای خود سرور و سالاری بوده است .ایرانیان نخستین ملتی هستند که به صنعت نساجی (پارچه بافی ) پی بردند و در هیچ جا بهتر از صنعت نساجی نمی توان که روح کنجکاوی تازه جو و پیشرفت خواه ایرانی را دید. برای اگاهی از تاریخ پیدایش صنعت ریسندگی و بافندگی بایستی به همراه باستانشناسان و محققین به درون غارها برویم و از روی اثار ...

تعداد صفحه: ۳۶ دسته بندی: صنایع نساجی-پوشاک-چرم

خلاصه طرح موضوع طرح:بافت پارچه و نساجی نوع تولیدات:پارچه مخملی و توری تعداد شاغلین:10 مشخصات سرمایه گذاری طرح(ارقام به میلیون ریال) سرمایه گذاری کل طرح:4704 سرمایه گذاری ثابت:3730 سرمایه در گردش:756 درآمد سالیانه:7200 سود ویژه:1613 دوره بازگشت سرمایه:28 ماه نرخ بازدهی سرمایه:43% شرح فرآیند و اطلاعات فنی مورد نیاز : تاریخچه از آغاز پیدایش انسان ، همواره چگونگی پوشش و نجات او از ...

تعداد صفحه: ۳۳ دسته بندی: صنایع نساجی-پوشاک-چرم

فصل اول کلیات 1- 1 مقدمه : پارچه لایه‌ای نرمش‌پذیر است که از شبکه‌ای از نخ‌ها و یا الیاف طبیعی یا مصنوعی تشکیل شده‌است. که نوع نخ‌ها و یا الیاف و ساختار و نحوه قرار گیری انها در کنار یکدیگر ساختمان پارچه و خصوصیات فیزیکی آن را بوجود می‌آورد. پارچه را از روشهای بافت تاری-پودی، بافت حلقوی(کش‌بافی یا قلاب بافی)، روشهای بی بافت، گره زدن تولید می‌شود. پارچه‌ها از نظر مواد بکار رفته ...

تعداد صفحه: ۴۰ دسته بندی: صنایع نساجی-پوشاک-چرم

1- 1 مقدمه : خیاطی یکی از مشاغلی است که از دیر باز مورد توجه ایرانیان بوده است ، تولید پوشاک در دوره های گوناگون شکل و شمایلی متفاوت داشته است ، امروزه بازار خیاطی با استفاده از ماشین آلات مدرن و دستگاههای پیشرفته و کارخانه های عظیم بسیار متفاوت با گذشته است ، ولی همچنان استفاده از پوشاک تولیدی کارگاهها در همه دنیا رواج دارد ، کارگاه خیاطی در ایران تاریخچه ای بیش از 150 سال دارد ...

تعداد صفحه: ۴۰ دسته بندی: صنایع نساجی-پوشاک-چرم

فصل اول کلیات 1- 1 مقدمه : در این طرح از فرایند تولید نخ در ماشین ریسندگی اصطکاکی استفاده می شود . از این روش برای تولید نخ های نمره 1 تا 25 متریک استفاده می گردد و نخ های ضخیم نیز معمولاً برای تولید و بافت پتو و سایر منسوجات ضخیم به ئکار می رود. برای تولید این نخ از الیاف طبیعی و مصنوعی و مخلوط آن ها و نیز الیاف مخلوط حاصل از ضایعات نساجی استفاده می گردد. فتیله های حاصل از ...

تعداد صفحه: ۴۲ دسته بندی: صنایع نساجی-پوشاک-چرم

فصل اول کلیات 1- 1 مقدمه : پارچه لایه‌ای نرمش‌پذیر است که از شبکه‌ای از نخ‌ها و یا الیاف طبیعی یا مصنوعی تشکیل شده‌است. که نوع نخ‌ها و یا الیاف و ساختار و نحوه قرار گیری انها در کنار یکدیگر ساختمان پارچه و خصوصیات فیزیکی آن را بوجود می‌آورد پارچه را از روشهای بافت تاری-پودی، بافت حلقوی(کش‌بافی یا قلاب بافی)، روشهای بی بافت، گره زدن تولید می‌شود. پارچه‌ها از نظر مواد بکار رفته ...

تعداد صفحه: ۸۶ دسته بندی: صنایع نساجی-پوشاک-چرم

خلاصه طرح (جداول در فایل اصلی موجود است) کد آیسیک 17111419 شماره تعرفه گمرکی 481840 SUQ kg حقوق واردات 55 استاندارد ملی یا بین المللی 727-2266- سرمایه گذاری کل (هزار ریال) 17,396,403 سرمایه ثابت (هزار ریال) 16,438,186 سرمایه در گردش (هزار ریال) 958,217 سرمایه گذاری کل (هزار ریال) 17,396,403 آورده سرمایه گذار (هزار ریال) 2,931,833 تسهیلات (هزار ریال) 14,464,570 سرمایه ثابت (هزار ...

تعداد صفحه: ۷۶ دسته بندی: صنایع نساجی-پوشاک-چرم

پیشگفتار: در اواخر قرن بیستم موضوع کارآفرینی بسیار مورد توجه محافل آموزشی کشو رهای جهان قرار گرفت و در ایران هم برای اولین بار از طریق درس کارآفرینی در نظام جدید آموزش متوسط کشور مطرح گردیده است. یکی از اهداف مهم درس کارآفرینی ایجاد انگیزه اعتقادی کافی در دانشجویان برای کار و تلاش و مشارکت جدی در فعالیت های سالم اقتصادی است که لازمه آن چگونگی به کار بستن تخصص از یک طرف و از طرف ...

تعداد صفحه: ۱۸ دسته بندی: صنایع نساجی-پوشاک-چرم

خلاصه طرح موضوع طرح : تولید پارچه گرد باف ظرفیت : 250 هزار متر مربع در سال مجوز های لازم: اعلامیه تاسیس سرمایه گذاری کل: 2000 میلیون ریال سهم آورده متقاضی: 200 میلیون ریال سهم تسهیلات: 1800 میلیون ریال دوره بازگشت سرمایه: 4/2 سال ( معادل 29 ماه ) سود ویژه : 52/725 میلیون ریال میزان اشتغالزایی : سیزده نفر مقدمه با توجه به اهمیت صنعت نساجی از نظر ارتباط پسین و پیشین که این صنعت در ...

ثبت سفارش
عنوان محصول
قیمت